工業(yè)制氫站制氫工藝流程原理主要有以下4種：
1、甲醇裂解制氫
甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)是以甲醇、脫鹽水為主要原料,甲醇水蒸汽在催化劑床層轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣,該轉(zhuǎn)化氣再經(jīng)變 壓吸附技術(shù)提純,得到純度為 99.9～99.999%的產(chǎn)品氫氣的工藝技術(shù)。
2、天然氣制氫
天然氣制氫工藝流程主要包括凈化系統(tǒng)與轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和提純系統(tǒng).凈化系統(tǒng)主要包括對原料氣的烯烴、含硫進(jìn)行凈化(原因是轉(zhuǎn)化催化劑的敏感).轉(zhuǎn)化系統(tǒng)主要是以凈化氣、蒸汽在轉(zhuǎn)化催化劑的作用下,轉(zhuǎn)化成氫氣、CO/CO2,然后經(jīng)過以Fe3O4為催化劑使得CO轉(zhuǎn)化成C02和氫氣,最后經(jīng)過凈化系統(tǒng),得到純度較高的氫氣。
3、氨分解制氫
利用液氨為原料,氨經(jīng)裂解后,每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3 混合氣體,其中含75%的氫氣和25%的氮?dú)?。所得的氣體含雜質(zhì)較少(雜質(zhì)中含水汽約2克/立方 米,殘余氨約1000ppm), 再通過分子篩獲得高純度的氫氣。
4、水電解制氫
水電解制氫系統(tǒng)的工作原理是由浸沒在電解液中的一對電極中間隔以防止氣體滲透的隔膜而構(gòu)成的水電解池，當(dāng)通以一定的直流電時(shí)，水就發(fā)生分解，在陰極析出氫氣， 陽極析出氧氣。然后再通過氣液分離器、冷卻洗滌器、脫氧系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、壓縮儲存后得到高純度氫氣。

?？诠夥茪涓邏杭託湟惑w站（海馬制氫加氫一體站）采用的是水電解制氫工藝，在所有生產(chǎn)儲運(yùn)過程中，凡是能夠產(chǎn)生氫氣，或設(shè)備管道內(nèi)有氫氣存在的廠房車間都是必須安裝氫氣泄漏濃度探測報(bào)警器，并且按照國家標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定，以確保儀器的準(zhǔn)確性和有效性。

以贏潤集團(tuán)研發(fā)生產(chǎn)的ERUN-PG51H1固定在線式氫氣檢測報(bào)警儀為例，采用進(jìn)口高精度電化學(xué)原理氣體傳感器或工業(yè)級催化燃燒原理氣體傳感器，測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠，報(bào)警響應(yīng)靈敏迅速，具有Ex d ⅡC T6 Gb級隔爆型防爆和IP65級防水防塵功能，長期使用安全有效。另外，氫氣站氣體報(bào)警器同時(shí)支持RS 458（Modbus RTU）和4-20mA，可與制氫站的PLC、DCS系統(tǒng)連接，聯(lián)鎖自動控制電磁閥排氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作。

制氫站氫氣泄漏檢測報(bào)警儀技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：ERUN-PG51H1
檢測氣體：氫氣H2
量程分辨率：0-100%LEL、0.1%LEL、工業(yè)級催化燃燒原理傳感器，其他量程原理分辨率可訂制
精度誤差：≤±3%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報(bào)警器2.5寸彩屏現(xiàn)場顯示濃度值；控制器主機(jī)9寸彩屏值班室顯示濃度值
報(bào)警方式：現(xiàn)場聲光報(bào)警，值班室聲光報(bào)警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護(hù)功能：IP65級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆

以上就是關(guān)于氫氣儲罐區(qū)氣體檢測儀的相關(guān)介紹，氫氣化學(xué)式為H2，分子量只有2，屬于比空氣輕的氣體，在安裝氫氣管道氣體報(bào)警器時(shí)，其位置應(yīng)在其釋放源（管道連接處、密封面、法蘭縫等）的正上方2.0米之內(nèi)。而且氫氣如果是在室內(nèi)的話，通風(fēng)狀況不良時(shí)，泄漏逸散的氫氣極易在廠房屋頂高點(diǎn)積聚，因此還應(yīng)在制氫站廠房最頂端位置安裝氫氣泄漏濃度報(bào)警探測器，詳情可咨詢贏潤集團(tuán)工作人員。